Línea de productos de barra de soldadura de aleación basada en muelles

S Línea de máquina de producción de acero inoxidable y alambre de aleación (dibujo)

(6.5 mm-1.0 mm)

Línea de máquina de producción de alambre de acero inoxidable (horno de reclamo de máquina de dibujo de alambre (con máquina de pago y máquina de llevar)-máquina de embalaje de tambor o máquina de devanado de capa)-Máquina de soldadura de botas, máquina de punta.

A: 1. El flujo de proceso ( ￠ 6 .5 mm ) Varilla ----- PAGO PERTICAL ----- recubrimiento de película ( con ER seca ) 1# --- LZ 7/60 0 Machina de dibujo de línea recta (a)- ￠ 3.0 mm ---- SG740H- LA CUERDA

2 Pagos simples - horno de recocido de protección de gas - bobina de tipo de cabezal

3 varilla de pago vertical (3 mm) ---- recubrimiento de película ( ER seco ) 2# ----- Máquina de dibujo de línea recta LZ10/400 (a ￠ 1.0 mm )-SG740 Tomar Machine

B Introducción de equipo,

(a) LZ 7/60 0 Parámetros de rendimiento de la unidad de dibujo directo

Nombre del producto: LZ 7/60 0 máquina de dibujo directo

2 equipos:

(1) soporte de pago vertical

(2) Máquinas de dibujo de línea recta LZ 7/60 0

(3) máquina de recolección de ruedas H740 H.

(4) Pantalla de interfaz de máquina de hombres

(5) conjunto de gabinetes de control

3 Alcance laboral: (1) Diámetro de entrada: 6 .5 mm

(2) Intensidad de la línea de entrada: ≦ 8 00MPA

(3) Material: alambre de acero inoxidable, etc.

(4) salida de 3.0 mm de diámetro. Calificación

4 Velocidad de dibujo: (1) La velocidad más alta: 6-10 metros por segundo (2 ) Velocidad normal de 8-9 metros/seg

5 (1) Presión de vapor de agua> 0.2 MPa

(2) presión> 0.5 MPa

6 Especificación del motor: (1) La máquina de dibujo 30kW: AC General Motors

(2) Máquina de recogida: motor de CA ordinario de 15kW

7. Formas de tambor: (1): diámetro de carrete de 600 mm

(2) Matriz de 45 materiales de tambor de acero, hacer aleación de tungsteno de pulverización de superficie, dureza HRC60 o superior, la rugosidad de la superficie HRC60 3.2 RA. arriba

(3) Drum Life-Span 10000 horas, un año desde el reemplazo, desgaste, desgaste sin ranura

8. tambor por enfriamiento: refrigeración interna de tipo hendidura

(tambor afuera : secado, puede usar Sirocco para pasar el cable convenientemente)

9 Forma de marco: (1) El marco principal es la soldadura de estructura de acero

(2) El marco posee agua, medidor de gas eléctrico antes del panel de operación. con frenado de emergencia y encendido.

(3) El color es pintura azul o de acuerdo con la solicitud del cliente

10. La forma de la caja del molde (muere) : (1) La caja del molde se divide en cavidades de enfriamiento y lubricación utilizando la manga de matrimonio para fijar el modelo (dado de presión)

(2) Tamaño del molde: por los usuarios

(3) La caja puede ser un ajuste universal

11 Tipo de Attura: el rodillo adopta el control de cilindros neumáticos, Attune Angular Sensor adopta importado del sensor de no contacto Alemania Turck

12. El tipo de conducción: transmisión LZ 7/600 All-engranaje

13. (1) La forma principal de velocidad del sistema de control adopta el inversor de inovancia de producción

(2) El circuito secundario utiliza el controlador PLC de producción alemana S7-300, por lo que el grado de automatización de la máquina mejora enormemente la protección de fallas.

(3) La pantalla táctil ingresa los parámetros del proceso, la operación es simple, de alta confiabilidad, proceso de dibujo amplio y se puede realizar fácilmente para que muera el dibujo de salto

Otras 14 funciones: (1) Función fija con preajuste

(2) Función de protección automática cuando los cables rotos

(3) Función de parada automática de longitud

(4) Acuidades de parada de emergencia (menos de) 5 segundos

15 máquina de recogida (1) SG740 La máquina de recogida adopta el eje : menos tipo neumático a la parte superior, desplazamiento del devanado, use la varilla del polaco Dia 50 oscilador , tamaño de la rueda H por cliente

(2) paso - menos regulación de velocidad

(b) horno de recocido de protección de gas

JCTHL-6000-14

Folleto de especificaciones técnicas

1.0 Introducción

1.0

El tratamiento de la solución de alta temperatura continua, el tratamiento térmico y la línea de producción de pulido tienen tres funcionalidades principales: acero inoxidable (alambre/tubería/pipa) recocido brillante, soldadura de piezas de alta precisión y el tratamiento térmico para la metalurgia de polvo de sinterización.

1.1 horno de calefacción:

R: El elemento calefactor es la varilla de carburo de silicio o los cables generadores de calor. El calor se genera en la parte superior del horno de modo que se logre una alta eficiencia, distribución de calor y fácil reparación/mantenimiento. (El elemento de calefacción se puede reemplazar sin una operación de detención)

B: La fibra de cerámica en forma de Z se usa para aislamiento térmico de alta eficiencia y ahorro de energía.

C: El tubo de mufla 314 y la tubería de enfriamiento en el horno están hechos por Shanghai Bao - Acero para aumentar la vida útil.

1.2 Máquina de recaudación y pago de alambre:

Los reductores utilizados para la transmisión mecánica en la máquina están hechos por una marca famosa en China. La operación es simple, funciona sin problemas y la calidad del recocido está garantizada. Cada cabezal de la máquina de recogida tiene un converso individual. La velocidad de tomar la línea se puede ajustar fácilmente y por separado.

1.3 Sistema de limpieza de ácido electrolítico

El equipo de limpieza de ácido de electrólisis puede limpiar el polvo de los desechos, el aceite y la pasta causados ​​por el cable de dibujo durante el proceso y el resultado es obvio. El cable limpiado es más brillante después de recocido y la calidad del cable se mejora. Todo el proceso está libre de emisiones y libre de contaminación.